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Pyroprobe 5000, 5150 y 5200

Pyroprobe 5000, 5150 y 5200

Los sistemas Pyroprobe 5000 de CDS son los equipos de preparación de muestra por pirólis más avanzados del mercado. Incorporan filamentos de platino que se pueden calentar muy rápidamente. Con incrementos de temperatura programables de 1°C y hasta 1400°C, permiten trabajar con una amplia gama de aplicaciones. Con los sistemas Pyroprobe se pueden programar hasta 8 rampas de temperatura, incluyen un control automático en línea de la válvula, temperatura de la línea de transferencia y de la señal que informa al GC del start/stop.

En los sistemas Pyroprobe se puede incorporar una trampa interna que permite recolectar los analítos lentamente y realizar una rápida desorción térmica al inyector del GC. También disponemos como opción de reactor catalíticos que permite utilizar gases reactivos. El diseño interno único, permite un camino de pirólisis directo y calefaccionado al GC o a la trampa sin intervención de la neumática del GC. Todos los parámetros son controlados mediante software, que también permite el desarrollo de método, el almacenaje y la edición.

Nuevo!!! para modelo 5150 y 5200 - Opción Refrigeración: Con Nitrógeno líquido o Dióxido de Carbono, se obtienen picos más estrechos y eluciones más rápidas de los compuestos.

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Descripción detallada

Detalles

  • Filamentos de platino para pirólisis de pulsos multi etapa y pirólisis programada.

  • Carga simplificada de la muestra.

  • Línea de transferencia programada.

  • Fácil transferencia y conexión a cualquier GC.

  • Control por PC.

  • 3 modos de operación: funcionamiento, secado y limpieza. Todos seleccionables.

  • Opción de añadir gas reactante, reactor catalítico y trampas.

  • Interfase directa al GC o a la trampa.

  • Hasta 8 rampas de temperatura programables.

  • Software de Control CDS 5000 basado en Windows.

Especificaciones

Detalles

Modelo 5000: Instalación directa al puerto de inyección del GC.

- Temperatura filamentos de Platino: Programable en incrementos de 1°C hasta 1400°C.

- Rampas de Temperatura: 0.01°C/ms a 20.0°C/ms

                                             0.01°C/sec a 999.9°C/sec

                                             0.01°C/min to 999.9°C/min

- Secado y Limpieza: Seleccionable por el usuario.

- Etapas: Hasta 8 rampas de temperatura con Sistema automático “GC start” para cada etapa. Permite  múltiples desorciones térmicas o pirólisis por etapas en cada muestra.

- Interfase: Temperatura programable en incrementos de 1°C hasta 350°C el sistema incorpora un tratamiento Silco-Steel™.

- Dimensiones: 23cm W x 24cm H x 31cm D.

 

Modelo 5150: Instalación con línea de transferencia al puerto de inyección del GC.

- Temperatura filamentos de Platino: Programable en incrementos de 1°C hasta 1400°C.

- Rampas de Temperatura: 0.01°C/ms a 20.0°C/ms

                                             0.01°C/sec a 999.9°C/sec

                                             0.01°C/min to 999.9°C/min

- Secado y Limpieza: Seleccionable por el usuario.

- Interfase: De baja masa con temperatura programable en incrementos de 1°C hasta 350°C el sistema incorpora un tratamiento Silco-Steel™.

- Rangos de temperatura de la Interfase: Programable en rampas de 1°C/min a 100°C/min.

- Conexiones a GC: Línea de transferencia calefaccionada conectada al puerto de inyección del GC.

- Horno de válvulas: Estable en incrementos de 1°C hasta 350°C.

- Línea de transferencia: Estable en incrementos de 1°C hasta 350°C de fácil instalación y desinstalación, con poco volumen para la fácil desorción de volátiles antes de pirolizar la muestra

 

Modelo 5200: Compatible con trampas por headspace y pirólisis con gas reactante.

- Interfase: Los analítos después de la pirólisis pueden ir directamente al GC o pasar por la trampa.

- Temperatura: De baja masa con temperaturaprogramable en incrementos de 1°C hasta 350°C el sistema incorpora un tratamiento Silco-Steel™.

- Calefaccionado de la trampa: 800 ºC/min.

- Temperatura de la trampa: Ambiente a 350ºC.

- Accesorio de desorción: Los 5200 pueden realizar la desorción de tubos sin necesidad de realizar pirólisis. Con un sistema neumático se arrastran los volátiles después de la desorción a la trampa para su posterior desorción y análisis.

Documentación
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